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济南博雅智能和您聊一聊自动焊接机焊接时如何防止误焊？自动焊接机是一款高度自动化的机器，分为过滤纸的裁切以及过滤器焊接两个部分。自动焊接机上常用的焊接工艺方法有：二保焊、氩弧焊、脉冲焊、埋弧焊、MIG/MAG焊、TIG焊、等离子弧焊、激光焊和激光复合焊等。今天，济南博雅智能装备有限公司就来和大家聊一聊自动焊接机焊接时如何防止误焊？ (1)首先检查焊接接头表面有无锈迹、油污、凹凸不平、接触不良等杂质。这会增加接触电阻，降低电流，并导致焊接接头的表面温度不足。 (2)检查焊缝搭接是否正常，驱动侧搭接处有无减少或裂纹。如果减少重叠量，前后钢带的总面积就会太小，减少了总受力面，使其无法承受更大的张力。尤其是驱动侧裂纹现象会引起应力集中，使裂纹变大并Z终断裂。 (3)检查电流设置是否符合工艺规范，如果产品厚度变化，电流设置没有相应增加，导致焊接时电流不足或焊接不良。 (4)检查焊轮压力是否合适。如果压力不足，接触电阻会过高，实际电流会下降。焊接控制器有恒流控制方式，但电阻增加超过一定范围（一般为15%），超过电流补偿限制，电流不能随着电阻的增加而增加，达不到设定值。在这种情况下，系统会在正常运行时发出警报。 自动焊接机在实际操作中，如果一段时间不能分析出试焊的确切原因，可以清理钢带的头尾，增加焊缝重叠量，增加焊接电流和焊轮压力。适当增加。仔细注意焊缝的形成，在大多数情况下，可以在紧急情况下解决问题。当然，如果控制系统出现问题，或者电网出现电压波动，则需要采取其他措施来解决问题。详情了解自动焊接机可以咨询济南博雅智能装备有限公司，竭诚为您服务！ |
